滾剪刀片-黑退板滾剪刀片-金菲刀具(多圖)：

刀片材質(zhì)的種類

1、硬質(zhì)合金-刀片    

2、鍍層硬質(zhì)合金-刀片            

3、金屬淘瓷-刀片

4、純淘瓷-刀片      

5、CBN立方氮化硼-刀片（車削較多）

6、PCD金剛石-刀片　

刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價(jià)格也就有所不同

例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價(jià)格相對(duì)較貴。

1、金屬陶瓷：脆而硬，耐磨損性能好，多用于精加工中；

2、純陶瓷：硬度在45o～55 o　HRC硬材料；

3、PCD：多用于鋁合金的鏡面加工；

4、CBN：硬度在55 oHRC以上的淬硬材料，車削中較常見，不銹鋼滾剪刀片，銑削加工中很少。

剪板機(jī)刀片間隙可不是誰都可以調(diào)的，蕞好請(qǐng)專業(yè)老師比較好，首先要看你的機(jī)子是換刀后調(diào)間隙，還是維修調(diào)整，如果是全亂的，那就要一步一步的慢慢調(diào)。將示數(shù)調(diào)至50絲，從頭開始間隔一格用塞尺調(diào)校一下，將另一個(gè)沒有調(diào)的再?gòu)念^調(diào)校一下，蕞后將刀口示數(shù)調(diào)至零。這時(shí)再做細(xì)致調(diào)整。

將上下刀片間隙調(diào)整至0.5毫米，然后從頭開始用塞尺調(diào)校，保持刀片整長(zhǎng)間隙基本一致，鍍鋅板滾剪刀片，再將刀口回位至零隙。

剪板機(jī)刀片鋒利的情況下，如剪切的板材邊沿有毛刺，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。

然后需要做細(xì)致調(diào)整(操縱時(shí)一定要當(dāng)真仔細(xì)的觀察，千萬不要泛起上下刀片咬口)，零位時(shí)塞尺三絲能入五絲不能入即可。按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

縱剪刀片在使用到一定的程度之后，會(huì)發(fā)生磨損的情況，這是用過它削切作業(yè)的廠家都知道的。那么關(guān)于縱剪刀片的磨損程度應(yīng)該怎么來鑒定呢？

在分切機(jī)正常使用的過程中，要想鑒定刀片的磨損程度是不用把刀片拆卸下來再來檢查的。只需要根據(jù)在分切過程中--些現(xiàn)象來進(jìn)行判斷，就可以很輕易的得出刀是損壞了還是磨鈍了。

技科精密制刀廠所生產(chǎn)的縱剪刀片，滾剪刀片，是由優(yōu)制的高速鋼和模具鋼經(jīng)過鍛造精加工而成的，耐磨程度很高，但是既然是使用工具，每天要分切分條那么多的無聊，發(fā)生磨損也是很正常的。而這種磨損主要體現(xiàn)在刀片的刃口上，在使用久了之后，刃口會(huì)由鋒利慢慢的變鈍，分切效果也急速下降，嚴(yán)重的會(huì)造成切不斷物料。這是使用廠家就要把刀拆卸下來，裝上備用的刀哪去修磨，一般的可以發(fā)回原廠進(jìn)行處理。修磨以后的刀片在外徑尺寸上會(huì)變短，鋒利依舊，一把刀可以如此反復(fù)的修磨數(shù)次，直至外進(jìn)尺寸已經(jīng)切不到物料為止。

通常情況下分條機(jī)用的縱剪刀片在達(dá)到鈍口的情況下是能再繼續(xù)使用的，如果繼續(xù)使用會(huì)給機(jī)器的加工性能產(chǎn)生很不好的影響，而且還會(huì)破壞原有的生產(chǎn)節(jié)奏，降低生產(chǎn)效率的。只需要花很少的錢，對(duì)刃口進(jìn)行加工就可以煥然一新，這樣對(duì)加工節(jié)奏的延續(xù)是很有好處的。

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